Avete mai pensato alla possibilità di reinventare un mobile “di massa”, di quelli realizzati dal noto brand svedese che ha fatto dell’auto-montaggio il suo punto di forza, con gli acciai inox speciali?

Un nostro caro cliente ci ha contattato proprio con questa idea: fare di un mobile mainstream un pezzo unico.

Sapendo che non rifiutiamo mai le sfide, si è rivolto a noi con semplicemente l’idea, le misure del mobile e una fotografia di una trama vista su internet.

Dall’idea del cliente ad un pezzo unico

Progetti come questo sono la vera dimostrazione che il servizio che siamo in grado di offrire è davvero SU MISURA!

Adesso ve lo raccontiamo!

Siamo partiti, come dicevamo, da un’immagine portata dal cliente e presa da internet.

Per poterla trasformare in un piano di taglio, il nostro ufficio tecnico ha riprodotto digitalmente la grafica su CAD, cioè la ridisegnata a mano fianco a fianco con il cliente per creare esattamente la trama immaginata.

Il disegno creato da zero è stato trasferito sul programma di gestione del taglio laser Amada.

A differenza dei pezzi che compongono le colonnine igienizzanti dei precedenti articoli (qui trovi quelle colorate e qui quelle rigidizzate!), in questo caso i diversi elementi che sono stati applicati al mobile prevedevano due diversi tipi di taglio.

Il taglio sagomato per la creazione dei quadrati e l’intaglio per andare a rimuovere parti della lamiera e creare una sorta di griglia.

Ancora una volta al termine dell’operazione di taglio dei singoli elementi, la macchina ha creato autonomamente le pile di pezzi poi passati alla molatura manuale di angoli e bordi sia esterni che interni.

Un lavoro certosino che ne fa a tutti gli effetti un prodotto artigianale… anche perché, anche in questo caso, ci siamo occupati dell’applicazione sul mobile!

Considerato l’uso finale abbiamo suggerito al cliente di utilizzare lamiere inox SuperMirror e abbiamo optato per lo spessore più sottile che siamo in grado di offrire di questa finitura: 0,6 mm.+

Per ottenere la massima resa estetica abbiamo deciso, d’accordo con il cliente, di evitare l’installazione meccanica dei pannelli, preferendo una fissante chimico.

L’impiego di un tradizionale collante industriale è stato più che performante.


MATERIALE LAVORATO:

  • ACCIAIO INOX AISI 304 SUPERMIRROR SPESSORE 6/10

SFIDE SUPERATE:

  • Raggiatura degli angoli (no spigoli vivi)
  • Taglio pulito e senza bruciature
  • Impilamento automatico
  • Molatura manuale degli angoli senza danni al colore

Contattaci per trasformare
i tuoi progetti in realtà!

0377 379821 – info@steelprecision.it

Related Posts